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能大量的節(jié)約鋼水用量,提高產(chǎn)品的出品率,并且減少了工人的鑄件造型時(shí)間,能大大提高工人的工作效率,客觀上也節(jié)約了人工成本。在鑄造材料的質(zhì)量、品種、數(shù)量上,在整體技術(shù)水平與企業(yè)管理上,我們與世界先進(jìn)水平還有較大的差距,因此我國(guó)的鑄造材料行業(yè)還得在以上的幾個(gè)方面下功夫,
鑄件補(bǔ)縮冒口常見故障及解決方法冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身凝固,不可以。
有些保溫冒口廠生產(chǎn)的發(fā)熱保溫冒口系列產(chǎn)品集發(fā)熱冒口和保溫冒口優(yōu)點(diǎn)為一體,具有發(fā)熱量大、保溫隔熱效果好、補(bǔ)縮效率高等對(duì)于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對(duì)面,其尺寸也不必太大。
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