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鑄造不銹鋼合金含量高,凝固溫度的范圍大,凝固時(shí)體積收縮大。另外,鑄造不銹鋼的金屬液流動(dòng)性差,需提高過熱度,這加大了凝固時(shí)的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時(shí),其補(bǔ)縮系統(tǒng)需要加強(qiáng),常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時(shí),就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。
鑄件保溫冒口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)優(yōu)良的致密度即內(nèi)部質(zhì)量, 為提高鑄件的耐磨性、 延長(zhǎng)轍叉的使用壽命提供了有力保障。發(fā)熱冒口的作用:在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體,以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。冷鐵的作用:加快鑄件熱節(jié)部分的冷卻速度,使鑄件趨于同時(shí)凝固,有利于防止鑄件的變形或出現(xiàn)裂紋,并有可能減少偏析。
發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設(shè)備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間,節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。
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