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對(duì)壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口,并對(duì)設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計(jì)結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。根據(jù)當(dāng)前保溫冒口在絕熱保溫材料研發(fā)空間相對(duì)狹小的背景下,提出利用中空氣隙保溫冒口進(jìn)一步提升冒口保溫性能課題。
分享鑄件冒口的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)大型鑄鋼件在電站、礦山設(shè)備、船舶和石油化工等多個(gè)行業(yè)有重要應(yīng)用,其的質(zhì)量好壞關(guān)系到國(guó)家和人民的切身利益。但是在生產(chǎn)過程中,由于鑄件尺寸大、凝固時(shí)間長(zhǎng)、收縮量大,常常出現(xiàn)各種形式的缺陷,造成難以達(dá)到要求。冒口設(shè)計(jì)是解決缺陷問題的有效措施,如何延長(zhǎng)冒口凝固時(shí)間是冒口設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
常用的保溫冒口及發(fā)熱冒口都不能解決補(bǔ)縮通道提前關(guān)閉的問題,造成一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件中的一些熱節(jié)不能得到很好的補(bǔ)縮,造成廢品。由于冒口的根部是內(nèi)拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結(jié)合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運(yùn)和造型時(shí)也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。
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