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使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
鑄件C型冒口怎么樣高發(fā)熱冒口,形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流,具有良好的保溫作用。保溫冒口劑鋪展性好,能勻稱地鋪蓋在鋼水外貌,可將鋼水外貌的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一精良的聚渣作用,且易于掃除。形成穩(wěn)固公道的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有用制止鋼水外貌熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流,具有精良的保溫作用。含碳量低,可完全制止鑄件的增碳(Ⅱ型)。
為了盡可能地減少和防止鑄件的縮孔和縮松缺陷,在實(shí)際生產(chǎn)中,常常要使用發(fā)熱保溫冒口,其補(bǔ)縮效率可高達(dá)30%~60%。發(fā)熱保溫冒口由發(fā)熱材料、保溫材料、耐火骨料和粘結(jié)劑按一定比例混制制作而成,制作冒口所用的原材料來源廣泛且無污染。所以使用發(fā)熱保溫冒口給鑄件補(bǔ)縮已經(jīng)成為目前的主流趨勢。
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