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在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固。
鑄鋼補(bǔ)縮冒口補(bǔ)縮效率高工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補(bǔ)縮效率低等問(wèn)題。因此,開(kāi)發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項(xiàng)很有實(shí)際意義的研究工作。如果沒(méi)有選擇合適的冒口位置,這不但起不到避免或減少鑄件縮孔縮松缺陷的作用,而且有可能會(huì)適得其反使鑄件產(chǎn)生裂紋,增加冒口附近縮孔縮松的面積,與此同時(shí)也增加了清理及切割冒口等工作的難度。保溫冒口也分普通的和發(fā)熱的保溫冒口,一般用于熱節(jié)部位減少縮孔發(fā)生。
此外,還有一些澆注系統(tǒng)中采用大氣壓力冒口,現(xiàn)有的大氣壓力冒口一般使用砂型制成,是在冒口頂部插放一個(gè)細(xì)砂芯,或在造型時(shí)做出錐頂砂,細(xì)砂芯或錐頂砂伸入到冒口中心區(qū)。在澆注后,冒口表面結(jié)殼,由于錐頂砂尖角部位散熱慢,所以錐頂砂部位金屬液凝固速度慢,外界大氣壓力仍然可通過(guò)砂芯的孔隙作用在內(nèi)部金屬液面上,從而增加了冒口的補(bǔ)縮壓力。但是這種大氣壓力冒口的砂芯或錐頂砂沒(méi)有加熱金屬液的功能,冒口的補(bǔ)縮能力有限。
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