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避免切割鑄件冒口根部時產(chǎn)生的局部裂紋及鑄件掉肉現(xiàn)象;還有利于減小冒口根部的熱節(jié),提高機(jī)械性能,減少切割面積。但是,易割片的設(shè)置也存在著不少缺點,如易割片作為單獨(dú)輔件需增加額外成本,具體生產(chǎn)過程中還存在搬運(yùn)、安裝、刷涂料等等額外作業(yè);
分享B型冒口如何進(jìn)行保養(yǎng)高發(fā)熱冒口劑鋪展性好,能勻稱地鋪蓋在鋼水外貌,可將鋼水外貌的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一精良的聚渣作用,且易于掃除。形成穩(wěn)固公道的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有用制止鋼水外貌熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流,具有精良的保溫作用。含碳量低,可完全制止鑄件的增碳(Ⅱ型)。
實際上是冒口頸先于鑄件凝固,將鑄件鐵水抽走,鑄件與冒口接觸部位無鐵水能補(bǔ)縮了??梢钥紤]順序凝固,冒口頸加長,使用窄長截面,冒口頸先凝固抽取冒口鐵水,而不是抽取鑄件鐵水,然后在鑄件凝固前冒口已封死,石墨膨脹完成鑄件自補(bǔ)縮。高發(fā)熱冒口對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮, 厚部分凝固時,如得不到外來的補(bǔ)償,該處就會形成大縮孔。
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