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由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成,配合高發(fā)熱值而且對(duì)合金不造成污染的發(fā)熱劑,確保其具有高效的補(bǔ)縮性能??招奈⒅椋蛎浾渲閹r,以及由無(wú)機(jī)耐火纖維,有機(jī)耐火纖維,耐火骨料粘結(jié)劑,糊精,水玻璃,樹(shù)脂等粘結(jié)劑,根據(jù)本地材料或合金特性及鑄造需要設(shè)置冒口(形狀、大小、壁厚),像混制型芯一樣,制作保溫冒口。保溫冒口是通過(guò)控制冒口熱損,延長(zhǎng)冒口金屬液凝固時(shí)間,提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。
鑄件保溫發(fā)熱冒口對(duì)于鑄模器具的重要性同時(shí)有利于鑄件中氣體的析出和夾雜特上浮。加熱冒口內(nèi)的鐵水溫度,發(fā)熱材料反應(yīng)生產(chǎn)物溫度可達(dá)到2300℃,對(duì)冒口內(nèi)的金屬液進(jìn)行二次升溫,從而延長(zhǎng)了冒口的凝固時(shí)間與補(bǔ)縮距離,提高了冒口的補(bǔ)縮效率,減少了鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的趨勢(shì),保證了鑄件的質(zhì)量。
實(shí)際上是冒口頸先于鑄件凝固,將鑄件鐵水抽走,鑄件與冒口接觸部位無(wú)鐵水能補(bǔ)縮了??梢钥紤]順序凝固,冒口頸加長(zhǎng),使用窄長(zhǎng)截面,冒口頸先凝固抽取冒口鐵水,而不是抽取鑄件鐵水,然后在鑄件凝固前冒口已封死,石墨膨脹完成鑄件自補(bǔ)縮。高發(fā)熱冒口對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮, 厚部分凝固時(shí),如得不到外來(lái)的補(bǔ)償,該處就會(huì)形成大縮孔。
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