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鑄造的過程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中,讓其自然冷卻凝固形成鑄件,對于小型鑄件還好說,但是一些大型鑄件在澆筑過程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象,這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過快、內(nèi)部氣體沒有及時排出或者沉渣所致,這對鑄件的質(zhì)量造成嚴重的影響,為了解決這些問題,就需要一種叫做保溫冒口的鑄造工具的幫忙,
鑄鐵B型冒口使用效果還需要注意澆注系統(tǒng)的設計不能只看發(fā)熱保溫冒口的情況,還要注意看鑄件的形狀、重量等等。在使用時一般采用同時澆注,在中間澆注,在直澆道的底部用一個5通的管,這樣可以有更好的應用。保溫冒口在鑄造生產(chǎn)中,設置冒口是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一,其主要作用是對鑄件進行補縮。據(jù)模數(shù)計算,鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補縮,這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進行重新熔煉。
常用的保溫冒口及發(fā)熱冒口都不能解決補縮通道提前關閉的問題,造成一些結(jié)構(gòu)復雜鑄件中的一些熱節(jié)不能得到很好的補縮,造成廢品。由于冒口的根部是內(nèi)拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結(jié)合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運和造型時也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。
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