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能大量的節(jié)約鋼水用量,提高產(chǎn)品的出品率,并且減少了工人的鑄件造型時間,能大大提高工人的工作效率,客觀上也節(jié)約了人工成本。在鑄造材料的質(zhì)量、品種、數(shù)量上,在整體技術(shù)水平與企業(yè)管理上,我們與世界先進水平還有較大的差距,因此我國的鑄造材料行業(yè)還得在以上的幾個方面下功夫,
分析保溫冒口補縮效率高發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設(shè)備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。發(fā)熱冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,其補縮效果遠高于漂珠保溫冒口, 發(fā)熱冒口鑄件致密無缺陷,完全符合爆炸硬化的基礎(chǔ)技術(shù)要求。
采用φ400mm冒口,高度500mm,冒口模數(shù)MR2=7.12cm,冒口不完全和鑄件表面接觸,此時鑄件模數(shù)MC2=6.25cm,冒口及補貼所需鋼液重量為437㎏,鑄件工藝出品率為63.6%。鑄件切割冒口后無縮孔,經(jīng)UT檢測未發(fā)現(xiàn)異常,對鑄件精加工,并對加工表面經(jīng)噴砂處理后,無任何缺陷。
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