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保溫材料和發(fā)熱材料合理配比,生產(chǎn)出冒口保溫發(fā)熱劑。應(yīng)用于明冒口金屬液表面瞬間覆蓋并燃燒發(fā)出熱量,能有效地降低金屬液表面熱輻射、熱對(duì)流,減少熱傳導(dǎo)而產(chǎn)生的熱損失。正確使用可以改善冒口收縮形狀,使得冒口縮面呈平鍋底狀,有效地防止了尖錐狀縮面和中心縮管的形成,可以增大冒口補(bǔ)縮效果和安全距離。
鑄鋼補(bǔ)縮冒口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高發(fā)熱冒口在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用,而冒口的主要作用是補(bǔ)縮。而為了延長(zhǎng)冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間,需要在冒口金屬液的表面覆蓋一層覆蓋材料——保溫發(fā)熱覆蓋劑。其產(chǎn)品鋪展性好,能均勻地鋪蓋在鋼水表面,可將鋼水表面的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一良好的聚渣作用,且易于清除。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流,具有良好的保溫作用。
以尺寸為400mm×160mm×40mm、材質(zhì)為35#鋼的平板鑄件為例,根據(jù)模數(shù)計(jì)算和感應(yīng)加熱所對(duì)應(yīng)的冒口尺寸,設(shè)計(jì)了直徑為60mm和100mm的普通冒口,以及60mm的感應(yīng)冒口等3組鑄造工藝對(duì)比實(shí)驗(yàn),通過(guò)模擬和實(shí)際澆注證明,采用直徑60mm的感應(yīng)加熱冒口即可實(shí)現(xiàn)無(wú)縮孔缺陷的鑄件,而相同直徑的普通冒口則鑄件存在縮孔缺陷,證明了電磁感應(yīng)加熱冒口具有更高的補(bǔ)縮效率。
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