保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產中,使用該產品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產成本,提高了鑄件的內在質量和鑄件的致密性,提高了經濟效益。
使用冒口正確的使用方法高發(fā)熱冒口,針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數,并對鋼錠內部縮孔疏松缺陷進行了預測。計算結果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。
排氣彎管的鑄件結構,為解決原工藝鑄件出品率低的問題,利用鑄造模擬軟件對原鑄造工藝進行了分析,決定通過使用發(fā)熱套減小冒口尺寸,增加每型鑄件總數,并確定了冒口數量、各個冒口的尺寸以及發(fā)熱冒口套的尺寸。按照新制訂工藝試驗澆注鑄件,生產結果顯示:發(fā)熱冒口 后凝固,鑄件關鍵部位無縮孔、縮松缺陷,而且工藝出品率也由43%提高到69.8%,在熔煉鐵液量不變的情況下,有效地提高了鑄件產量。