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依據(jù)目前工業(yè)真空感應熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計并制作了一種可用于真空感應熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實驗結(jié)果對比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長合金液在冒口處的凝固時間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。
關(guān)于保溫冒口的優(yōu)勢特點保溫冒口在實際使用時也要根據(jù)實際需要選擇合適的冒口類型,保溫冒口過小會導致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,還有可能產(chǎn)生變形;冒口過大,砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷,冒口過大還會導致氣體逸出過快,使鑄件質(zhì)量下降,表面質(zhì)量不好,也可能導致金屬液填充動力不足,造成鑄不滿,易在拐角處等形成缺陷。在鑄造業(yè),冒口是很重要的鑄模器具,為了延長金屬液的凝固時間,節(jié)省成本,常用的有保溫材料做成的保溫冒口和能添加發(fā)熱劑的發(fā)熱冒口,在實際生產(chǎn)中,通常還會用到一種重要的材料——保溫冒口覆蓋劑。
發(fā)熱保溫冒口,是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,發(fā)熱保溫冒口被迅速點燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
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