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澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)僅僅看冒口的情況是不行的,還要看鑄件的形狀、重量等等。在你說(shuō)的這種情況下,我們一般采用同時(shí)澆注,在中間澆注,在直澆道的底部用一個(gè)5通的管。冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)內(nèi)面的補(bǔ)充部分容。功能在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。
關(guān)于補(bǔ)縮冒口具體作用和原理保溫冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
高發(fā)熱冒口的熱量來(lái)源主要是通過(guò)鋁粉 的氧化過(guò)程(典型的是鋁熱反應(yīng))來(lái)實(shí)現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。在生產(chǎn)實(shí)踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。
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