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高發(fā)熱冒口的熱量來源主要是通過鋁粉 的氧化過程(典型的是鋁熱反應(yīng))來實現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設(shè)計原理:根據(jù)球鐵鑄件凝固特征,發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計時必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時完成對鑄件的液態(tài)補縮,而在隨后的石墨析出,體積膨脹之前,冒口頸處金屬液要及時凝固,防止鑄件鐵水反補到冒口中去。
分享C型冒口的節(jié)能方便之處對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對面,其尺寸也不必太大。冒口應(yīng)有足夠大的體積,以保證有足夠的金屬液補充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮,補縮澆注后型腔擴大的體積。 冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。
在這種情況下,冒口的作用就是要補償鑄件 后凝固的部分,所以要置于鑄件 厚部位的上方或側(cè)面,并且它的凝固要求晚于鑄件的 厚部分。是一個套筒形鑄鋼件, 厚部位上方設(shè)有3個冒口,為表示致密的鑄件和冒口中的縮孔,將鑄件及其一個冒口切去了一半。
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