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使用保溫冒口澆注后高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。有些保溫冒口廠生產(chǎn)的發(fā)熱保溫冒口系列產(chǎn)品集發(fā)熱冒口和保溫冒口優(yōu)點為一體,具有發(fā)熱量大、保溫隔熱效果好、補縮效率高等優(yōu)點。保溫冒口來源廣,成本低。其中重要的是材料的熱物理性能,即導(dǎo)熱系數(shù)(入)、比熱(c)、和容重。保溫冒口用于鑄件生產(chǎn)中可增強金屬液補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,
鑄鐵C型冒口使用效果冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身凝固,不可以。
新型的發(fā)熱保溫冒口和發(fā)熱覆蓋劑對鑄件補縮效果顯著,但其在高鉻合金材質(zhì)的鑄造工藝過程如何操作,如何在鑄造過程中與其他要素有機(jī)結(jié)合,需要我們摸索實踐。選用生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的殘渣進(jìn)行預(yù)處理的方法,使其成為一種優(yōu)質(zhì)的耐火保溫材料,將其添加到覆蓋劑中充當(dāng)保溫材料,滿足了鑄造生產(chǎn)對覆蓋劑的性能要求,同時大大降低了覆蓋劑的成本。
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