鑄鋼高發(fā)熱冒口使用效果

2023-07-27 09:45:32

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針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數(shù),并對鋼錠內部縮孔疏松缺陷進行了預測。計算結果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙1.6%~2.0%。

鑄鋼高發(fā)熱冒口使用效果

發(fā)熱保溫冒口的熱量來源主要是通過鋁粉的氧化過程(典型的是鋁熱反應)來實現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設計原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設計時必須適應球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時完成對鑄件的液態(tài)補縮，而在隨后的石墨析出，體積膨脹之前，冒口頸處金屬液要及時凝固，防止鑄件鐵水反補到冒口中去。

高發(fā)熱冒口，是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時，冒口在680℃左右被迅速點燃燃燒，此時放出的熱量使其冒口內鐵液溫度升高，使冒口內金屬液凝固時間變長，延長補縮時間，提高冒口對鑄件的補縮效率。