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在生產(chǎn)實(shí)踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿(mǎn)足鑄件的補(bǔ)縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過(guò)流部件時(shí),普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差,縮松、開(kāi)裂、粘砂和滲漏問(wèn)題嚴(yán)重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開(kāi)裂等問(wèn)題成為一個(gè)亟待解決的課題。
河南B型冒口高端戶(hù)外用品高發(fā)熱冒口,其中重要的是材料的熱物理性能,即導(dǎo)熱系數(shù)(入)、比熱(c)、和容重。保溫冒口中添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。
高發(fā)熱冒口為了尋求更加有效的鋼錠補(bǔ)縮技術(shù),采用數(shù)值模擬方法研究了電磁補(bǔ)縮過(guò)程中矩形電磁冒口內(nèi)部的磁場(chǎng)分布規(guī)律。結(jié)果表明,冒口內(nèi)部磁感應(yīng)強(qiáng)度在高度方向呈"兩邊小,中間大"的分布趨勢(shì)。感應(yīng)電流、電流頻率、磁場(chǎng)作用位置等均對(duì)冒口內(nèi)部磁場(chǎng)分布產(chǎn)生影響。
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