鑄件發(fā)熱冒口解決缺陷問題的有效措施

2023-08-09 10:23:02

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該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內在質量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。

鑄件發(fā)熱冒口解決缺陷問題的有效措施

依據(jù)目前工業(yè)真空感應熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設計并制作了一種可用于真空感應熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實驗結果對比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長合金液在冒口處的凝固時間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。

冒口必需能傳運足夠的鐵水以補償收縮。液態(tài)收縮：高于TL溫度：1,5 % / 100 ?C。固態(tài)收縮：0-2-5 %，取決于鐵水的冶金質量。冒口必須能起作用：暗冒口必須有Williams芯子和氣眼，明冒口必須有發(fā)熱套。為了在試驗矩形冒口頂部獲得穩(wěn)定的熱中心,電流控制在150~200A間,電流頻率選擇2000Hz,感應器底部與冒口底部距離控制在100~110mm之間,模擬值與實測值誤差在10%以內,能夠滿足工程技術要求。