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模數(shù)法:是根據(jù)鑄件被補縮部分的模數(shù)和冒口補縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量,二哥條件確定冒口的尺寸,計算比較繁雜但比較貼近實際,適用于要求致密高的鑄件,一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)。現(xiàn)有鑄造工藝中,鑄造冒口一般都采用易割片,這種易割片的設(shè)置可以實現(xiàn)使用機械錘擊法去除冒口,減少清理冒口工作量;
關(guān)于發(fā)熱冒口常見故障及解決方法與冒口配合使用,使鑄件局部區(qū)域冷卻加速,強化了鑄件方向性凝固的條件,有利于冒口補縮和擴大冒口補縮范圍,這樣,不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松,縮塊缺陷,還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補縮的斜度,提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補縮效率。
冒口為實現(xiàn)順序凝固,要注意冒口位置的選擇,冒口有效補縮距離是否足夠,并充分利用補貼和冷鐵的作用。用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長,補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重?zé)€收縮小,使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點,長期以來得到了廣大用戶的好評。
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