冒口通過改進(jìn)8.4 t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì),絕熱板密度由1.07 g/cm~3降低至0.67 g/cm~3,絕熱板厚度由45 mm增加到60 mm,采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝,冒口增加保溫劑1.0 kg/t等措施,強(qiáng)化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果,保證鋼錠凝固時(shí)有充足的液態(tài)鋼水進(jìn)行補(bǔ)縮,改善了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量,250 mm×250 mm、280 mm×280 mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。

目前,國(guó)內(nèi)對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的研究不多,研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國(guó)外同類產(chǎn)品有一定差距,少數(shù)大型廠家采用了進(jìn)口發(fā)熱保溫冒口套,由于氧化劑對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響。發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料.保溫部分有耐火纖維和玻璃纖維，巖棉、石棉等.發(fā)熱部分有硅粉、鋁粉、氧化鐵粉等.本公司產(chǎn)品綜合了目前國(guó)內(nèi)鑄鋼行業(yè)的特點(diǎn)，選用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)的系列保溫冒口，具有容重輕，耐火度高，保溫性好，規(guī)格全，使用方便。

此外還通過測(cè)溫實(shí)驗(yàn)測(cè)量了利用感應(yīng)加熱條件下冒口內(nèi)的溫度變化情況，得到了冒口內(nèi)溫度曲線，結(jié)果表明，使用感應(yīng)加熱冒口溫度變化遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于使用發(fā)熱冒口，在理論上證明了感應(yīng)加熱冒口的優(yōu)越性。選擇了桿狀鑄件作為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)了另外兩組對(duì)照實(shí)驗(yàn)利用procast模擬軟件對(duì)感應(yīng)加熱冒口進(jìn)行了模擬驗(yàn)證，結(jié)果表明相比普通冒口，使用感應(yīng)加熱冒口，可以使鑄件熱節(jié)由鑄件內(nèi)部上移到冒口中，并預(yù)測(cè)了縮孔可能出現(xiàn)的位置。