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補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
分析發(fā)熱冒口使用效果與冒口配合使用,使鑄件局部區(qū)域冷卻加速,強(qiáng)化了鑄件方向性凝固的條件,有利于冒口補(bǔ)縮和擴(kuò)大冒口補(bǔ)縮范圍,這樣,不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松,縮塊缺陷,還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補(bǔ)縮的斜度,提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補(bǔ)縮效率。
但此類冒口存在下述缺點:發(fā)熱保溫冒口全身都含有發(fā)熱劑,鑄件與冒口接觸部位由于過熱易產(chǎn)生晶粒粗大、球化不良等金相缺陷,致使鑄件的出品率較低;發(fā)熱保溫冒口透氣性差,錐頂大氣壓力效果不明顯;發(fā)熱保溫冒口全部采用發(fā)熱保溫材料制成,不但發(fā)氣量大,而且對金屬液和砂型有污染,冒口的成本也較高。
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