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使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。
鑄鐵保溫發(fā)熱冒口主要作用解析為了讓冒口和冒口附近的鑄液凝固時間較慢,我們通常用一些有發(fā)熱、保溫作用的材料來制作冒口或者覆蓋在冒口附件,這就是保溫發(fā)熱冒口和發(fā)熱覆蓋劑,這樣就能讓冒口附件的鑄液凝固時間變慢,方便鑄模內的氣體和沉渣上浮排除,這對提高鑄件的質量來說效果十分明顯,大大提高了鑄件的質量。傳統(tǒng)的冒口是砂型的,即冒口套和鑄型采用相同的造型材料,其導熱系數(shù)一樣,冒口套和鑄件的凝固速度相同,所以冒口套的補縮效果很低,在鑄造生產(chǎn)過程中大約有50-70%的金屬要重新進行熔煉,需要消耗大量的人力和物力,增加了鑄件的成本。
發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。
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