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與冒口配合使用,使鑄件局部區(qū)域冷卻加速,強化了鑄件方向性凝固的條件,有利于冒口補縮和擴大冒口補縮范圍,這樣,不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松,縮塊缺陷,還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補縮的斜度,提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。
使用鑄件冒口使用方便無環(huán)境污染根據(jù)插入一張低黑度板后形成雙層中空氣隙保溫冒口的保溫優(yōu)勢,對冒口高度進行優(yōu)化,以提升鋼錠收得率。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項很有實際意義的研究工作。
冒口普通的保溫冒口一般做壓邊冒口用,發(fā)熱保溫冒口多用于鑄件本體,為了方便去除,常與易割片配合使用。在鑄鐵的石墨化膨脹過程中,暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密,當(dāng)然這種工藝同時也利用補縮原理;而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時的力,鑄件內(nèi)部不會產(chǎn)生力的作用,鑄件致密化是利用補縮?;阼T件結(jié)構(gòu)的原因,有些鑄件用暗冒口為優(yōu)方式,如臥式澆注工藝的曲軸;當(dāng)然,同時存在有些鑄件用明冒口為優(yōu)方式。
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