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使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產(chǎn)生發(fā)熱反應(yīng),放出的熱量使進(jìn)入帽口的溫度較低的金屬液加熱,隨后冒口中的保溫材料開始燒結(jié)、絕熱,進(jìn)一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間,因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設(shè)計的更小。高發(fā)熱冒口
河南C型冒口保溫隔熱性能優(yōu)良在鑄件整個凝固的過程中,冒口與被補縮部位之間的補縮通道應(yīng)該暢通,即使擴(kuò)張角始終向著冒口。對于結(jié)晶溫度間隔較寬、易于產(chǎn)生分散性縮松的合金鑄件,還需要注意將冒口與澆注系統(tǒng)、冷鐵、工藝補貼等配合使用,使鑄件在較大的溫度梯度下,自遠(yuǎn)離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向?qū)崿F(xiàn)明顯的順序凝固 。
冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,主要功能是排氣、排渣、鋼水補縮,為了使生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量合格,必須要求冒口具有良好的發(fā)熱、保溫效果,較好的發(fā)熱保溫冒口是控制鑄件質(zhì)量的有效方法之一;冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項很有實際意義的研究工作。
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