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保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時(shí)間,提高冒口補(bǔ)縮效率。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯,鑄型上設(shè)置有冒口,所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補(bǔ)貼部分,所述發(fā)熱部分位于鑄型上端,所述保溫補(bǔ)貼部分包覆在鑄型的長臂位置處,保溫補(bǔ)貼部分與鑄件的形狀相匹配。
鑄鐵保溫發(fā)熱冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性鑄造表面球化:上升器根部鑄件表面容易發(fā)生球化和組織粗大現(xiàn)象,主要是由局部鑄造過熱造成的立管熱量引起的,造成球腐蝕,石墨球變厚且呈片狀石墨。覆蓋劑加入提升管時(shí),鋼水表面可迅速展開,形成均勻的涂層。在與鋼水表面接觸形成一層導(dǎo)熱性差的情況下,適當(dāng)?shù)恼扯群腿埸c(diǎn)低熔點(diǎn),并與鋼表面下降,不會(huì)形成硬殼。覆蓋劑中的發(fā)熱材料可以在提升管凝固期間均勻和緩慢地氧化熱量,以補(bǔ)償提升管熱量的損失。
大型、厚壁高鉻合金鑄鐵件在鑄造工藝中采用發(fā)熱保溫冒口并配合發(fā)熱覆蓋劑的工藝方法,旨在加強(qiáng)冒口的補(bǔ)縮效果,防止鑄件出現(xiàn)縮松、粘砂等質(zhì)量缺陷,對發(fā)熱保溫冒口推廣應(yīng)用有借鑒意義。在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器,其功能是多方面的。功能不同的冒口,其形式、大小和開設(shè)位置均不相同,所以,冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。
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