采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固,為了防止鑄件中產生縮孔,我們應該根據不同的合金凝固特點和鑄件結構,制定合理的鑄造工藝來有效地控制凝固過程,以便建立良好的補縮條件,盡可能使縮松轉化為集中縮孔,并使它移向鑄件后凝固的地方。這樣就可以在鑄件后凝固的地方設置冒口,使縮孔移入冒口內,從而獲得致密的鑄件。
鑄鐵C型冒口的節(jié)能方便之處近年來,發(fā)熱保溫冒口以其優(yōu)越的補縮性能在鑄造業(yè)中得到了廣泛應用,冒口生產廠商有如雨后春筍般的大量涌現。而冒口的性能對補縮作用有至關影響,針對發(fā)熱保溫冒口應具備的性能和要求以及其對鑄件質量的影響作了相應的闡述。全國道岔總數有14.7萬多組,其中使用高錳鋼轍叉的有13.5萬多組,約占道岔總數的92%。
以過濾金屬液,同時適當調整化學成分:wC=3.7%~3.7%、wSi=1.9%~2.4%、wMn=0.2%~0.4%,澆注溫度1350~1370℃,澆注時間控制在(45±5)s。通過在三個機型的調試生產和試加工證明,用無冒口鑄造工藝(見圖2)生產的機體毛坯基本無鑄造缺陷。