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由于冒口的根部是內(nèi)拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結(jié)合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運(yùn)和造型時(shí)也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí),冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒,此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長,延長補(bǔ)縮時(shí)間,提高冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效率。
分析B型冒口提高鑄件補(bǔ)縮效果冒口套是冶金工業(yè)澆鑄鑄件時(shí)用的保溫制品,這種制品,過去沿用的有膨脹珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)保溫隔熱材料為集料的水泥制品,國外也有應(yīng)用纖維復(fù)合型的制品。近期發(fā)現(xiàn)漂珠具有優(yōu)越的耐高溫、隔熱和保溫等性能,因此,就選用漂珠來生產(chǎn)保溫冒口。澆口:就是模具中流道的末端,接近模具型腔的窄小部分(遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于流道平均直徑),塑料或合金流通過這個(gè)小孔進(jìn)入型腔。 由于這一段很細(xì),到脫模的時(shí)候可以很方便的把零件與流道中的材料扯斷。
高發(fā)熱冒口采用鑄造模擬分析軟件對(duì)不同冒口高度的13500kg鋼錠的凝固過程進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬分析,并預(yù)測了鋼錠的縮孔缺陷的分布。結(jié)果表明,原來生產(chǎn)過程中鋼錠冒口高度下的縮孔深度較大。將模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比后,兩者吻合良好。在此基礎(chǔ)上,用計(jì)算機(jī)模擬優(yōu)化了冒口高度并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。模擬與試驗(yàn)結(jié)果表明,優(yōu)化后的冒口高度可以消除縮孔缺陷,因而提高了鋼錠質(zhì)量和利用率。
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