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精選入口可再生拆散膠粉、無(wú)機(jī)膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長(zhǎng)、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成;良好的柔性、耐水性、耐候性;現(xiàn)場(chǎng)直截加水調(diào)和采用,方便操作。不產(chǎn)生煙、氣、昧、不污染型砂;來(lái)源廣,成本低。結(jié)晶溫度范圍較寬的鑄鋼,冒口的有效補(bǔ)縮距離較??;結(jié)晶溫度范圍較窄的鑄鋼,冒口的有效補(bǔ)縮距離較大。例如,含碳量為0.15%的碳素鋼比含碳量為0.30%的碳素鋼的結(jié)晶溫度范圍較窄,冒口的有效補(bǔ)縮距離較后者大30%。
使用冒口提高鑄件補(bǔ)縮效果冒口應(yīng)有足夠大的體積,以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮,補(bǔ)縮澆注后型腔擴(kuò)大的體積。保溫冒口過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣體不易排出,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,還有可能產(chǎn)生變形。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。
鑄造砂型生產(chǎn)中,冒口的主要作用是補(bǔ)縮、排氣和排渣。當(dāng)冒口的性能不佳時(shí),往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷,致使鑄件報(bào)廢。因此,傳統(tǒng)工藝的砂型冒口、保溫冒口、發(fā)熱冒口或發(fā)熱保溫冒口等被廣泛使用,但隨著對(duì)鑄件質(zhì)量要求的不斷提高,由于它們保溫效果不良、發(fā)熱不足等缺點(diǎn),難以滿足補(bǔ)縮、排渣、排氣的高要求,鑄件的出品率也普遍較低。
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