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發(fā)熱冒口原理是通過發(fā)熱材料的化學反應(yīng)產(chǎn)生熱量,藉以提高冒口內(nèi)金屬液溫度,延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間;發(fā)熱保溫冒口集上述兩種功效與一體,能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)熱、絕熱的 佳組合,大大延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間,使冒口對鑄件的補縮能力大大提高。
關(guān)于鑄件冒口的節(jié)能方便之處整鑄式高錳鋼轍叉因其存在的“有害空間”,列車經(jīng)過時會引起劇烈震動,加速轍叉的損壞。高錳鋼轍叉使用壽命是由表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量所決定。轍叉的表面缺陷因其具有直觀性,可采取焊補、磨修等相應(yīng)措施予以消除,故表面質(zhì)量較易判定和控制。
傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口套需要裝進覆模砂殼型再卡進下箱才可以使用,操作較復雜,成本也較高。為此,開發(fā)了新型的特種發(fā)熱保溫冒口套,并在模具上增設(shè)冒口套定位裝置,使冒口套可以直接套在模具定位上使用,簡化了工人操作,降低了冒口套的使用成本。以QT550彈簧座鑄件為例,采用了底部貼有鐵片的HD140特種發(fā)熱保溫冒口套,利用磁鐵對鐵片的吸引力,將發(fā)熱冒口套固定在模具上,減少了放置冒口的工作量,降低了成本。
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