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高壓水平造型線冒口的放置方式:傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口放置一般分為嵌入式放置和預(yù)埋式放置,但對于某些產(chǎn)品的特殊補縮部位,必須采用高發(fā)熱冒口,成本高。采用新型泡沫冒口,在模具上設(shè)計定位導(dǎo)桿,通過與冒口的配合,可以直接放置在型板上,替代高壓冒口,降低冒口的成本。
分析保溫冒口對于鑄模器具的重要性如果沒有選擇合適的冒口位置,這不但起不到避免或減少鑄件縮孔縮松缺陷的作用,而且有可能會適得其反使鑄件產(chǎn)生裂紋,增加冒口附近縮孔縮松的面積,與此同時也增加了清理及切割冒口等工作的難度。鑄造生產(chǎn)中,冷鐵對提高冒口的作用和防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松,保證鑄件質(zhì)量起著較為重要的作用,在消失模鑄造中完全可以和普通鑄造法一樣地使用冷鐵。外冷鐵可在舂砂時放入;內(nèi)冷鐵可在制模時嵌入或粘合在模型地內(nèi)部,也可將外冷鐵延伸到型外,固定在砂型中。
針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分?jǐn)?shù),并對鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進行了預(yù)測。計算結(jié)果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。
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