高發(fā)熱冒口的熱量來(lái)源主要是通過(guò)鋁粉 的氧化過(guò)程(典型的是鋁熱反應(yīng))來(lái)實(shí)現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設(shè)計(jì)原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時(shí)完成對(duì)鑄件的液態(tài)補(bǔ)縮，而在隨后的石墨析出，體積膨脹之前，冒口頸處金屬液要及時(shí)凝固，防止鑄件鐵水反補(bǔ)到冒口中去。

高發(fā)熱冒口，該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)有的冒口具有以下種類：1、采用普通造型材料制成的普通冒口；2、采用保溫材料制成的保溫冒口，金屬液在保溫冒口中的凝固時(shí)間比在普通冒口中的凝固時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)省金屬；3、在冒口材料中加入發(fā)熱劑制成發(fā)熱冒口，在澆入金屬液后，發(fā)熱劑反應(yīng)放熱，使金屬液能更長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，比保溫冒口更節(jié)省金屬液。4、由發(fā)熱材料和保溫材料混合后制成保溫發(fā)熱冒口，冒口各個(gè)部位都有保溫發(fā)熱功能，可以加熱金屬液，冒口補(bǔ)縮效果比普通冒口和保溫冒口好。