冒口使用方便、無(wú)環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)得到了廣大用戶的一致好評(píng)。該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，

高發(fā)熱冒口，根據(jù)蝸殼外圍尺寸大，要進(jìn)行水壓無(wú)滲漏的技術(shù)要求，在蝸殼出水口安放保溫冒口，按照順序凝固的設(shè)計(jì)原則，依據(jù)發(fā)熱冒口模數(shù)法的理論指導(dǎo)，通過(guò)縝密分析，科學(xué)計(jì)算，對(duì)冒口的補(bǔ)縮距離、大小、數(shù)量、類(lèi)型、分布情況進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算，總結(jié)出了一套使用發(fā)熱冒口能夠解決由于縮松而產(chǎn)生的打壓滲漏的工藝方案，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得于有效應(yīng)用。

實(shí)際上是冒口頸先于鑄件凝固，將鑄件鐵水抽走，鑄件與冒口接觸部位無(wú)鐵水能補(bǔ)縮了?？梢钥紤]順序凝固，冒口頸加長(zhǎng)，使用窄長(zhǎng)截面，冒口頸先凝固抽取冒口鐵水，而不是抽取鑄件鐵水，然后在鑄件凝固前冒口已封死，石墨膨脹完成鑄件自補(bǔ)縮。高發(fā)熱冒口對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮， 厚部分凝固時(shí)，如得不到外來(lái)的補(bǔ)償，該處就會(huì)形成大縮孔。