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對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件,冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。是單體鑄造的活塞環(huán),在內(nèi)澆口的對(duì)面設(shè)置一個(gè)小冒口來收集冷金屬,該處就不會(huì)因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位,應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。
關(guān)于保溫發(fā)熱冒口正確的使用方法保溫層施工厚度在120mm內(nèi),可當(dāng)日連續(xù)施工成型。減化了施工程序,加快了施工速度,省工省時(shí),從而降低了成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。如何在保證鑄件質(zhì)量的前提下盡可能地減小保溫冒口尺寸,降低鑄造成本,一直都是鑄造業(yè)所追求的目標(biāo)之一。兼有發(fā)熱和保溫效果的發(fā)熱保溫冒口技術(shù)的應(yīng)用,不僅有效避免了縮孔、縮松等鑄造缺陷,也進(jìn)一步減小了冒口尺寸。有砂冒口永不能比的性能優(yōu)勢(shì)。
針對(duì)中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4t鋼錠充型過程流場(chǎng)和凝固過程固相分?jǐn)?shù),并對(duì)鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進(jìn)行了預(yù)測(cè)。計(jì)算結(jié)果表明:鋼錠整個(gè)澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補(bǔ)縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。
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