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相反,較低的溫度噴涂時(shí),雖然鑄造涂料涂層的壽命較高,但這種涂層較致密,絕熱性變差,而且過低的噴涂溫度會(huì)使涂層不均勻,形成補(bǔ)丁狀。 冒口發(fā)熱覆蓋劑鑄件是否粘砂取決于鑄件與鑄造涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層,為提高鑄件質(zhì)量,防止化學(xué)粘砂,就要增加氧化物厚度,當(dāng)它超過臨界厚度時(shí),涂層與金屬氧化物的燒結(jié)層就易從鑄件上剝離,以提高鑄件的質(zhì)量。
鑄鐵C型冒口補(bǔ)縮效率高在工藝設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意縮松預(yù)留安全余量,如果縮松進(jìn)入鑄件,開裂性非常大,而且很難修復(fù)!在鑄鐵的石墨化膨脹過程中,暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密,當(dāng)然這種工藝同時(shí)也利用補(bǔ)縮原理;而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時(shí)的力,鑄件內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生力的作用,鑄件致密化是利用補(bǔ)縮。砂輪切割機(jī)不適合切割不規(guī)則狀態(tài)澆冒口;不銹鋼含有的合金元素較多,硬度較大。角磨機(jī)安裝切割片切割難度較大,效率較低。同時(shí)存在安全隱患。
澆注時(shí)的壓力和速度可以調(diào)節(jié),故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄造各種合金及各種大小的鑄件;采用底注式充型,金屬液充型平穩(wěn),無飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率;金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大,冷卻速度快,鑄件組織致密,力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。因不用和很少用砂芯,改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
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