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對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計冒口,并對設(shè)計的冒口進行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機械加工成本,提高鑄造效益。針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數(shù),并對鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進行了預(yù)測。
河南A型冒口對于鑄模器具的重要性高發(fā)熱冒口,根據(jù)蝸殼外圍尺寸大,要進行水壓無滲漏的技術(shù)要求,在蝸殼出水口安放保溫冒口,按照順序凝固的設(shè)計原則,依據(jù)發(fā)熱冒口模數(shù)法的理論指導,通過縝密分析,科學計算,對冒口的補縮距離、大小、數(shù)量、類型、分布情況進行嚴格的計算,總結(jié)出了一套使用發(fā)熱冒口能夠解決由于縮松而產(chǎn)生的打壓滲漏的工藝方案,并在生產(chǎn)實踐中得于有效應(yīng)用。
對中空保溫材料的工作機理進行了詳細的理論分析。以定向凝固技術(shù)生產(chǎn)特厚板為例,在生產(chǎn)中應(yīng)用中空保溫材料對鑄模的冒口和側(cè)壁進行保溫相對于普通保溫材料,生產(chǎn)出的鋼錠的質(zhì)量和收得率會有明顯的差別。并且對中空保溫材料的應(yīng)用前景進行了簡要的分析。
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