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一般說來,球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多,防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計中十分棘手的問題。在這方面,從實際生產(chǎn)中總結(jié)出來的經(jīng)驗很不一致,各有自己的見解:有人認為應(yīng)該遵循順序凝固的原則,在凝固的部位放置大冒口,以補充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮;有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口,有時不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。
河南冒口具體功能與設(shè)計高發(fā)熱冒口,轍叉的表面缺陷因其具有直觀性,可采取焊補、磨修等相應(yīng)措施予以消除,故表面質(zhì)量較易判定和控制。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680度左右被迅速點燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
保溫冒口選擇了大型厚板型試件1 200 mm×1 200 mm×180 mm,設(shè)計并優(yōu)化了其保溫補貼工藝方案,模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)由于保溫補貼厚度小于金屬補貼,因此必須對冒口下部因采用保溫補貼而暴露給砂型的表面采用保溫補貼保溫,否則補縮通道在冒口頸部易產(chǎn)生縮頸。
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