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在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固。
鑄鋼A型冒口的節(jié)能方便之處在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。保溫冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。明顯延長冒口頂部結(jié)殼時間,使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下,大大提高了冒口的補(bǔ)縮效率,有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮,達(dá)到了凈化鋼水的目的,而獲得健全的鋼件,降低了廢品率。
冒口普通的保溫冒口一般做壓邊冒口用,發(fā)熱保溫冒口多用于鑄件本體,為了方便去除,常與易割片配合使用。在鑄鐵的石墨化膨脹過程中,暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密,當(dāng)然這種工藝同時也利用補(bǔ)縮原理;而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時的力,鑄件內(nèi)部不會產(chǎn)生力的作用,鑄件致密化是利用補(bǔ)縮?;阼T件結(jié)構(gòu)的原因,有些鑄件用暗冒口為優(yōu)方式,如臥式澆注工藝的曲軸;當(dāng)然,同時存在有些鑄件用明冒口為優(yōu)方式。
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