由于冒口的根部是內拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運和造型時也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680度左右被迅速點燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內鐵液溫度升高,使冒口內金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
鑄鐵保溫發(fā)熱冒口的優(yōu)勢特點鑄造表面球化:上升器根部鑄件表面容易發(fā)生球化和組織粗大現象,主要是由局部鑄造過熱造成的立管熱量引起的,造成球腐蝕,石墨球變厚且呈片狀石墨。覆蓋劑加入提升管時,鋼水表面可迅速展開,形成均勻的涂層。在與鋼水表面接觸形成一層導熱性差的情況下,適當的粘度和熔點低熔點,并與鋼表面下降,不會形成硬殼。覆蓋劑中的發(fā)熱材料可以在提升管凝固期間均勻和緩慢地氧化熱量,以補償提升管熱量的損失。
冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對提高鑄件質量有著重要意義。保溫冒口的作用在鑄造生產中,設置冒口是保證鑄件質量的重要措施之一,其主要作用是對鑄件進行補縮。據模數計算,鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補縮,這就意味著在鑄造生產中大約有"#$的金屬要進行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。