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在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固。
鑄鐵A型冒口主要作用解析保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。冒口就是鑄型內(nèi)供儲存鑄件補縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。
冒口對于要求控制顯微組織的鑄件,冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。圖2是單體鑄造的活塞環(huán),在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬,該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導(dǎo)致鑄件報廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位,應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。
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