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該高效發(fā)熱保溫冒口套,密度低,強(qiáng)度和韌性較好,特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝,產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別,并可以提供對(duì)應(yīng)的冒口蓋。保溫冒口對(duì)多項(xiàng)保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力;良好的柔性、耐水性、耐候性;現(xiàn)場(chǎng)直截加水調(diào)和采用,方便操作;安全環(huán)保,切合產(chǎn)業(yè)方針;精選入口可再生拆散膠粉、無機(jī)膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長(zhǎng)、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成。
鑄鋼冒口常見故障及解決方法在鑄造時(shí)設(shè)置冒口作用體現(xiàn)在:冒口是鑄型上用以貯存金屬液體的空腔。在型腔上安放的金屬塊稱為冷鐵。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質(zhì)量而設(shè)計(jì)存在的。設(shè)置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產(chǎn)生縮孔而采取的鑄造工藝措施。但冒口具有鑄造工藝復(fù)雜、鑄件清理困難及浪費(fèi)金屬等缺點(diǎn)。
排氣彎管的鑄件結(jié)構(gòu),為解決原工藝鑄件出品率低的問題,利用鑄造模擬軟件對(duì)原鑄造工藝進(jìn)行了分析,決定通過使用發(fā)熱套減小冒口尺寸,增加每型鑄件總數(shù),并確定了冒口數(shù)量、各個(gè)冒口的尺寸以及發(fā)熱冒口套的尺寸。按照新制訂工藝試驗(yàn)澆注鑄件,生產(chǎn)結(jié)果顯示:發(fā)熱冒口 后凝固,鑄件關(guān)鍵部位無縮孔、縮松缺陷,而且工藝出品率也由43%提高到69.8%,在熔煉鐵液量不變的情況下,有效地提高了鑄件產(chǎn)量。
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