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澆注系統(tǒng)的設(shè)計僅僅看冒口的情況是不行的,還要看鑄件的形狀、重量等等。在你說的這種情況下,我們一般采用同時澆注,在中間澆注,在直澆道的底部用一個5通的管。冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)內(nèi)面的補充部分容。功能在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時補給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。
使用A型冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性由于氧化劑對發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響,筆者在分析了進口商業(yè)用發(fā)熱保溫冒口套組成的基礎(chǔ)上,選擇了三種鉀鹽氧化劑,研究了這些鉀鹽氧化劑不同加入量對發(fā)熱保溫冒口套的點燃時間、發(fā)熱持續(xù)時間及發(fā)熱功率的影響。冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此,為了提高冒口的補縮效果,在考慮采用保溫冒口的同時,冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實的經(jīng)濟意義。
高發(fā)熱冒口通過改進8.4t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì),絕熱板密度由1.07g/cm~3降低至0.67g/cm~3,絕熱板厚度由45mm增加到60mm,采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝,冒口增加保溫劑1.0kg/t等措施,強化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果,保證鋼錠凝固時有充足的液態(tài)鋼水進行補縮,改善了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量,250 mm×250 mm、280 mm×280 mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。
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