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功能不同的冒口,其形式、大小和開設位置均不相同,所以,冒口的設計要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。
鑄鋼補縮冒口具體作用和原理高發(fā)熱冒口該產(chǎn)品在不使用保溫冒品套的情況下,通過自身的保溫和發(fā)熱增加冒口熱量補給,明顯延長冒口頂部結殼時間,使冒口中的金屬液長時間處在大氣壓力作用下,隨著型腔內(nèi)的金屬液的凝固收縮,冒口處的金屬回補,形成補縮。同時有利于鑄件中氣體的析出和夾雜雜質(zhì)上浮。
高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。
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