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依據(jù)目前工業(yè)真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計并制作了一種可用于真空感應(yīng)熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實驗結(jié)果對比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長合金液在冒口處的凝固時間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。
鑄鋼C型冒口價格報價設(shè)置冒口是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一,其主要作用是對鑄件進行補縮。據(jù)模數(shù)計算,鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補縮,這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。在鑄件整個凝固的過程中,冒口與被補縮部位之間的補縮通道應(yīng)該暢通,即使擴張角始終向著冒口。
通過對市場和企業(yè)的大量調(diào)查,共制定了兩種新型保溫冒口的制作工藝:(1)新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口:以氯氧鎂凝膠材料為粘結(jié)劑,工業(yè)粉塵為耐火絕熱材料,’聚苯乙烯泡沫珠為添加材料,利用泡沫珠受熱縮容的原理,在冒口壁中形成密閉的空洞,減小冒口的容重,提高冒口的保溫性能。具體的質(zhì)量比是:氯氧鎂凝膠材料:工業(yè)粉塵:聚苯乙烯泡沫朱=1:0.26:0.13。(2)新型自發(fā)熱保溫冒口:通過分析工業(yè)粉塵的成分可知,其內(nèi)含有能發(fā)生反應(yīng)放熱的成分(石墨和氧化鐵),和大量的漂珠,是一種保溫性能良好的材料,可以大量使用來提高冒口的保溫性能。
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