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冒口模具溫度較高時進行噴涂,鑄造涂料的載體水與高溫之間會反映強烈,通常能獲得很大的涂料孔隙度,涂層的絕熱性能會更好,但由于過高的模具溫度會引起強烈的“回彈”,使涂層很難粘附在型腔表面上,致使涂層對鑄型的附著力及壽命都會降低。
使用C型冒口補縮效率高因不銹鋼含有合金元素較多,鉻等某些金屬在切割過程中產(chǎn)生的氧化物熔點過高,會導(dǎo)致氧乙炔(氧丙烷等氣割)無法切割不銹鋼材質(zhì)。等離子切割。利用高溫一高速等離子弧為熱源將被切割金屬局部熔化,同時用高速氣流將已熔化金屬吹走而形成狹窄切口的過程。等離子切割能量高度集中、溫度高.可以切割任何高熔點金屬.切割質(zhì)量好,切速快,熱影響區(qū)小,切割厚度大。發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。
高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。
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