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冒口模具溫度較高時進(jìn)行噴涂,鑄造涂料的載體水與高溫之間會反映強烈,通常能獲得很大的涂料孔隙度,涂層的絕熱性能會更好,但由于過高的模具溫度會引起強烈的“回彈”,使涂層很難粘附在型腔表面上,致使涂層對鑄型的附著力及壽命都會降低。
分析B型冒口的優(yōu)勢特點保溫冒口選擇了大型厚板型試件1 200 mm×1 200 mm×180 mm,設(shè)計并優(yōu)化了其保溫補貼工藝方案,模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)由于保溫補貼厚度小于金屬補貼,因此必須對冒口下部因采用保溫補貼而暴露給砂型的表面采用保溫補貼保溫,否則補縮通道在冒口頸部易產(chǎn)生縮頸。在生產(chǎn)實踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補縮要求。
冒口有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長,補縮效果好。冒口來源廣,成本低。其中重要的是材料的熱物理性能,即導(dǎo)熱系數(shù)(入)、比熱(c)、和容重。
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