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保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補縮效率。為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯,鑄型上設(shè)置有冒口,所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分,所述發(fā)熱部分位于鑄型上端,所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處,保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。
分享高發(fā)熱冒口具體作用高發(fā)熱冒口該高效發(fā)熱保溫冒口套,密度低,強度和韌性較好,特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝,產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別,并可以提供對應(yīng)的冒口蓋。 保溫材料和發(fā)熱材料配比,生產(chǎn)出冒口保溫發(fā)熱劑。應(yīng)用于明冒口金屬液表面瞬間覆蓋并燃燒發(fā)出熱量,能有效地降低金屬液表面熱輻射、熱對流, 減小熱傳導(dǎo)而產(chǎn)生的熱損失。
冒口必需能傳運足夠的鐵水以補償收縮。液態(tài)收縮:高于TL溫度:1,5 % / 100 ?C。固態(tài)收縮:0-2-5 %,取決于鐵水的冶金質(zhì)量。冒口必須能起作用:暗冒口必須有Williams芯子和氣眼,明冒口必須有發(fā)熱套。為了在試驗矩形冒口頂部獲得穩(wěn)定的熱中心,電流控制在150~200A間,電流頻率選擇2000Hz,感應(yīng)器底部與冒口底部距離控制在100~110mm之間,模擬值與實測值誤差在10%以內(nèi),能夠滿足工程技術(shù)要求。
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