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該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果。冒口外表鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。并且冒口越大,冒口外表鋼液的熱輻射與熱對流的丟失也越大。
使用C型冒口解決缺陷問題的有效措施發(fā)熱保溫冒口的熱量來源主要是通過鋁粉 的氧化過程(典型的是鋁熱反應(yīng))來實現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設(shè)計原理:根據(jù)球鐵鑄件凝固特征,發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計時必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時完成對鑄件的液態(tài)補縮,而在隨后的石墨析出,體積膨脹之前,冒口頸處金屬液要及時凝固,防止鑄件鐵水反補到冒口中去。
高發(fā)熱冒口具有發(fā)熱和保溫的雙重作用,廣泛應(yīng)用于鑄鋼件的鑄造工藝之中。將發(fā)熱冒口應(yīng)用在一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高韌性球墨鑄鐵軸箱的鑄造生產(chǎn)中,有效地解決了鑄件孤立熱節(jié)部位的補縮難題,確保了鑄件的內(nèi)部品質(zhì)要求,簡化了該類鑄件的工藝設(shè)計,從而有效提高了鑄造工藝出品率。
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