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補縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。
鑄鋼鑄件冒口解決缺陷問題的有效措施高發(fā)熱冒口精選入口可再生拆散膠粉、無機膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成;對多項保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力;良好的柔性、耐水性、耐候性;現(xiàn)場直截加水調(diào)和采用,方便操作;安全環(huán)保,切合產(chǎn)業(yè)方針。
傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口套需要裝進覆模砂殼型再卡進下箱才可以使用,操作較復(fù)雜,成本也較高。為此,開發(fā)了新型的特種發(fā)熱保溫冒口套,并在模具上增設(shè)冒口套定位裝置,使冒口套可以直接套在模具定位上使用,簡化了工人操作,降低了冒口套的使用成本。以QT550彈簧座鑄件為例,采用了底部貼有鐵片的HD140特種發(fā)熱保溫冒口套,利用磁鐵對鐵片的吸引力,將發(fā)熱冒口套固定在模具上,減少了放置冒口的工作量,降低了成本。
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