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發(fā)熱保溫冒口是在制造冒口時參加一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑與上述絕熱保溫資料而成。發(fā)熱一起兼具保溫功用。澆鑄時,發(fā)熱保溫冒口被迅速點著焚燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,進步冒口對鑄件的補縮功率。
使用保溫冒口的節(jié)能方便之處如果沒有選擇合適的冒口位置,這不但起不到避免或減少鑄件縮孔縮松缺陷的作用,而且有可能會適得其反使鑄件產(chǎn)生裂紋,增加冒口附近縮孔縮松的面積,與此同時也增加了清理及切割冒口等工作的難度。鑄造生產(chǎn)中,冷鐵對提高冒口的作用和防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松,保證鑄件質(zhì)量起著較為重要的作用,在消失模鑄造中完全可以和普通鑄造法一樣地使用冷鐵。外冷鐵可在舂砂時放入;內(nèi)冷鐵可在制模時嵌入或粘合在模型地內(nèi)部,也可將外冷鐵延伸到型外,固定在砂型中。
以尺寸為400mm×160mm×40mm、材質(zhì)為35#鋼的平板鑄件為例,根據(jù)模數(shù)計算和感應加熱所對應的冒口尺寸,設計了直徑為60mm和100mm的普通冒口,以及60mm的感應冒口等3組鑄造工藝對比實驗,通過模擬和實際澆注證明,采用直徑60mm的感應加熱冒口即可實現(xiàn)無縮孔缺陷的鑄件,而相同直徑的普通冒口則鑄件存在縮孔缺陷,證明了電磁感應加熱冒口具有更高的補縮效率。
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