分析C型冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性

2021-03-23 09:03:17

次

發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。有些保溫冒口廠生產(chǎn)的發(fā)熱保溫冒口系列產(chǎn)品集發(fā)熱冒口和保溫冒口優(yōu)點(diǎn)為一體，具有發(fā)熱量大、保溫隔熱效果好、補(bǔ)縮效率高等優(yōu)點(diǎn)。如果是補(bǔ)縮冒口，就需要從冒口里注入金屬熔液，也叫點(diǎn)冒口。目的是提高冒口的補(bǔ)縮效果。點(diǎn)冒口要用較高溫度的鐵水。

分析C型冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性

如果沒有選擇合適的冒口位置，這不但起不到避免或減少鑄件縮孔縮松缺陷的作用，而且有可能會適得其反使鑄件產(chǎn)生裂紋，增加冒口附近縮孔縮松的面積，與此同時(shí)也增加了清理及切割冒口等工作的難度。常用的切割方式，有：氧乙炔（氧丙烷等）火焰氣割、空氣等離子切割、砂輪切割（包括角磨機(jī)安裝切割片切割）。

高發(fā)熱冒口要實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造好金屬液從油底殼處引入，620機(jī)體總高729mm（從油底殼至缸口高處），落差不大，可以實(shí)現(xiàn)金屬液從油底殼處引入（即頂注）。頂注工藝有利于金屬液自下而上的凝固，有利于鑄件的補(bǔ)縮，同時(shí)也有利于消除鑄件的冷隔。因此考慮將澆注系統(tǒng)移至油底殼處，并在橫澆道與內(nèi)澆道搭接處加大，以取代原發(fā)熱保溫冒口，利用自下而上的凝固順序，去除所有外型冷鐵和發(fā)熱保溫冒口，以減少澆注量，去除10片陶瓷過濾片，僅在橫澆道搭接處保留4片，